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關鍵詞: 氟塑料化工泵 耐腐蝕化工泵 不銹鋼化工泵

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防腐離心泵和磁力泵常見故障及解決方法匯總

文章出處:防腐離心泵     發布時間 :2019-7-31 11:05:40     瀏覽量:653
                           防腐離心泵
      防腐離心泵和磁力泵是具有耐強腐,耐酸堿適合輸送任意濃度的腐蝕介質,防腐泵分為,氟塑料離心泵,氟塑料磁力泵,不銹鋼離心泵,不銹鋼磁力泵,防腐耐磨泵等,用戶在使用防腐離心泵,磁力泵時經常會出現哪些問題呢,需要如何解決呢?
一、泵不能啟動
故障分析:原動機發生故障(包括電源);泵卡住;填料函壓得太緊;排出閥門未關。
解決方法:檢查電源及原動機情況;再次盤車確定聯軸器情況;放松填料;管進出口閥門,再次啟動。
二、泵不排液
故障分析:灌泵不足(或泵內氣體未排凈);泵轉向不對;泵轉速太低;濾網、吸入管堵塞;吸入高度太高,或吸入口液體供給不足,造成吸入真空。

解決方法:重新灌泵;再次確定泵的旋轉方向;檢查電機空轉轉速,檢查減速器的減速比,確定泵轉速是否符合設計轉速;清洗濾網,疏通吸入管;調整吸入口管線,高于泵的入口,調整泵的上部供液系統,保證介質供應充分。

                       防腐磁力泵

三、泵不吸水
故障分析:吸入閥有雜物或未打開,或吸入管堵塞;管路系統密封性差;從軸封處吸入空氣;灌泵系統故障
解決方法:打開吸入閥,排除雜物,疏通吸入管。檢察管路,尤其分段試壓連接法蘭處,堵漏。更換軸封,壓緊填料密封;檢查及維修灌泵系統。
四、流量不足
故障分析:系統凈揚程增加;阻力損失增加;口環及葉輪磨損過大;其它地方漏液;泵葉輪堵塞、磨損、腐蝕。
解決方法:檢查液位高度和系統壓力;檢察管路及止回閥等有無故障;更換口環及葉輪;檢查軸封等地方;清洗、檢查、調換。
五、泵排液后中斷
故障分析:吸入管路漏氣;灌泵時吸入側氣體未排盡;吸入側突然被異物堵住,或吸入口濾器堵塞;吸入管脫水,大量氣體吸入
解決方法:檢查吸入側連接處及填料函的密封情況;重新灌泵;停泵,清洗濾芯,疏通吸入管路;檢查吸入管路是否破裂,并聯進口管線上的閥門是否打開(不常用的管線)。
六、運行超負荷
故障分析:動機質量差,定轉子摩擦;葉輪與承磨環、葉輪與泵殼有摩擦;液體密度增加;填料壓得太緊或干摩擦;軸承損壞;轉速過高;泵軸彎曲;軸向力平衡裝置失效;聯軸器對中不良或軸向間隙太小;輸送液體黏度過高或密度過大。
解決方法:檢查更換電動機;檢查泵內零件并加以修理;檢查密度;放松填料、檢查水封管;檢查與更換軸承;檢察原動機轉速與電源;校正泵軸;檢查平衡空、回水管是否堵塞;檢查聯軸節,調整對中;更換大功率電動機。
七、揚程不夠
故障分析:葉輪裝反(雙吸泵);液體密度、黏度與設計條件不符;操作流量太大。
解決方法:檢查葉輪;檢查有關物理性質;調解閥門、減少硫量。
八、軸承過熱
故障分析:軸承裝配不合格;潤滑油不足,油質差或老化;冷卻水量不足或斷路。
解決方法:檢查,調整;加足油或換油;檢查后增加水量。
九、軸封過熱
故障分析:填料密封壓得過緊;機械密封有故障。
解決方法:調整密封壓力;檢查、修理或更換機械密封。
十、泵振動或噪音超標
故障分析:地腳螺栓松動或底座焊接不合格;泵發生流蝕(流量過大,吸入阻力增加或液體操作溫度過高);泵發生喘振(系統凈揚程壓力高于泵關死壓力)葉輪損壞或有異物。
解決方法:擰緊地腳螺栓,對底座焊接重新 檢查,如果必要,底座重新焊接;檢查原因并排除制;檢查排出也為和壓力是否過高;拆開泵體檢查,更換、去除異物。